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【視頻】水泥管道如何生產製造出來的?

文字:[大][中][小] 2017-9-26    瀏覽次數:981    


水泥管道製造過程:

主要生產設備包括:懸滾水泥製管機、混凝土攪拌機和混凝土輸送設備、二片拚裝外模、鑄鋼插口頂圈、鋼筋骨架成型架、滾焊機以及起吊管子專用吊具,、蒸養設施等。

生產工藝流程如下:

一、鋼筋骨架製作:,

1、在鋼筋骨架成型架上,按照圖紙配筋要求,按欲製作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸,調整成型架的外徑,並按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。

2、動回轉成型架,將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上,注意其環數與螺距的準確;鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小於300mm,並應焊接。

3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋,按照設計位置依序擺放,端頭與環筋焊住,注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大於是10mm。

4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時,應預先將縱、環筋相互壓緊,選用較細焊條,調整弧焊機焊接電流較小,在保證焊接質量的基礎上,盡量避免鋼筋嚴重燒蝕,必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低於母材。

5、加固點集中在鋼筋骨架兩端,以及設有層間架立筋的部位上。

6、雙層鋼筋之間用預製的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上,每間隔一根縱筋設置架立筋的數量為3~5個。

完全采用人工綁紮成型鋼筋骨架時,其縱筋必須采用冷軋帶肋鋼筋,同時企口兩端必須采用人工電弧焊加固,以防止環向鋼筋受到混凝土下落衝擊而移位。

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